- 李志华：华夏基石管理咨询集团高级合伙人
范玉顺：清华大学自动化系教授、中国管理模式杰出奖理事会专家
2015年国家公发布《中国制造2025》战略，李克强总理提出了大众创业，万众创新，激发了很多人创新、创业的激情。在大众创业，万众创新的大潮中，如何将创意变成产品，其“最后一公里”就在制造环节。大众创业，万众创新，核心还是在于创造新的东西。中国现在的高科技市场，创新的方向是微创新，未来的大众创业一定是以微创新为切入点的小批量、多品种模式。
中国有大量的消费市场，每天都需要个性化的东西，所以这样的创新市场实际上是无处不在，总理提出创业、创新就是解决问题的关键。目前中国的制造业仍然是以规模化生产为主导的大型制造企业，小批量、多品种的创新需求，由谁来生产？谁来制造？《中国制造2025》就是针对这个而来的，其核心是为了解决新经济下的制造模式。
过去大家一般都认为实施制造企业的智能化改造是一个非常难，特别是一个投资非常巨大的工程，所以许多中小型制造企业对实施智能制造有比较大的畏惧心理。步科以其独特的企业经营管理理念，以社区和生态型组织，让每个员工实现自组织、自管理、自己发展、自己分配，极大地调动员工内在潜能。通过发挥员工主动性和创造性，步科在智能监测、智能控制和物联网技术领域推出了多种类创新产品。并且通过与金蝶等企业进行合作，推出了面向中国中小制造企业快速实施智能制造战略的一整套解决方案，为中国制造走向中国智造发挥了非常重要的作用。
一、 工业4.0时代的制造升级
电子商务的成功，彰显出互联网对实体经济的巨大吸引力，而“互联网+”概念推出之后，也已渗透到每个行业，制造企业也纷纷尝试多种形式的“互联网+”。互联网的本质是消除现实距离、加快信息流动和共享程度、提高沟通效率及范围。制造业与互联网的结合，既能够为生产端企业提供交互式的生产、质量控制手段，又能连接生产端与消费端，提高供求两端产品的匹配性，为终端用户提供更优质、更满意的产品。与此同时，“互联网+制造业”宣告了中国“工业4.0”时代的来临。
“工业4.0”主要分为三大主题：其一是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。其二是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。其三是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。
在此背景下，制造业将由传统的大批量、标准化逐渐向智能制造转变。其发展路径可归为以下四个阶段：第一，精益化阶段，制造工厂必须实现精益化生产。传统制造企业必须继续系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果，初步达到满足“多品种”、“小批量”的生产要求。第二，数字化阶段。制造工厂的信息在整个生产线和公司内部是自由流动和自由反馈的，甚至它的数据可以被数据中心随时随地采集，然后可以通过智能硬件，将工厂的数据及时透明的呈现给所有人，以作为生产管控及相关决策的数据支持。第三，互联网化阶段。如果说以上两个阶段是内部改造，互联网化阶段之后，将进行外部改造。互联网化阶段是指通过互联网的手段和物联网的手段让你工厂跟外界产生连接，实现工厂的横向协同。比如说供应链、设计者、OEM开发商、客户、物流都要发生连接，连接的同时一起协同。第四，智能制造阶段，应用AR、VR、虚拟服务机器人等最新的人工智能技术，与工厂进行协同交互。如果工厂有云端，还要在云端跟所有工厂协同。届时，智能制造的工厂就像机器人，它可以进行深度学习、深度完善，借助最新的技术，实现制造提升。
此外，营销模式同样面临升级的需求。物资没有极大富足、人民消费需求没有高效开发的过去，生产商以单品、大批量、大规模制造为主，将产品销给中间商或代理商，之后由中间商或代理商销给客户，这就是当下主流的“M2B”模式。然而，在市场需求日益多样化的趋势下，这种传统的生产方式遇到了瓶颈。一方面，大订单越来越少，小订单越来越多；另一方面，普适化产品对消费需求的满足程度降低，个性化产品的订单越来越多了，但制造方式又不能满足，势必造成引领未来生产营销模式向碎片化、小批量、个性化的“M2C”转变。
在步科董事长唐咚看来，新常态下的新经济就是个性化的营销，加上柔性化的制造，再加上社会化的创意。这是中国制造业转型的希望。在新经济的催生下，中国的制造模式正在发生变化。过去的二三十年，中国企业依赖投资与出口，大做M2B的生意，成了世界代工厂，不断给沃尔玛、耐克这样的大B端制造产品。但是这并非可以持续增长的生产方式。现在，个性化消费成为主流，大众创新、万众创业不断涌现，传统的技术正在被新技术取代，互联网、物联网、大数据、云技术、机器人技术的来临，导致我们有了新的手段去做新的模式。于是，一种新的制造模式诞生了，那就是C2b2M（从客户到小规模的供应商到后台制造商）。过去的大B变成了现在的小b，变成了网红，过去百万级的大订单，变成了现在成千上万的小订单。
步科基于对未来的制造模式和营销模式研究，认为“C2b2M”模式下，未来的工厂将会直接面对终端客户，而不仅是现在的中间商或代理商，未来的代理商，如果存在，也一定是一些非常小的个体b。未来工厂必须具备以下特征：超级柔性化，适应多样性、个性化的产品需求，并开展标准化生产。超级透明化，能够实现内部信息的共享和交互传递。超级发达的物流体系，可以工厂物资及产品自由流动、准时送达。电商与工厂的一体化，实现工厂与终端用户的直接对接和需求采集。机器设备逐渐走向智能化，保证产品品质满足客户需求。工厂逐渐云端化，实现云制造工厂的资源共享和协同发展，进而打造成为智慧工厂。
步科将公司愿景定为让每一个人都能有创意，让每一个创意都有可能成为产品。其主要业务，即定制化制造解决方案方向，实现小批量、多品种、个性化。同时实现大规模的高效制造模式，最终实现小而美的云端智慧工厂。这不仅是目前中国制造需要解决的问题，更是未来智能制造的重要方向之一。步科的解决方案不仅仅停留在工业化和信息化的两化融合层面，而是借助共享经济理念，打造共享制造方式，提高现有机器设备的运行效率，减少闲置和不良率，盘活设备存量，进而盘活制造业整体动能。
二、 软硬结合，轻型制造
在全球制造产业格局中，美国的基础创新能力、内容创造能力全世界最强，并且遥遥领先；印度在IT，尤其软件研发方面性价比奇高，而且创新能力非常突出；在工业制造和汽车相关产业，欧洲第一；在消费类电子产品方面，包括屏、芯片、内存、电池，包括汽车电池等方面，日韩远远走在前列；而在制造和应用创新方面，包括面向7亿网民的互联网应用创新，中国则遥遥领先，聚集了大量碎片化、个性化的需求。在这样一种产业格局中，中国的装备化、信息化基础薄弱，很多智能化工厂都是从汽车行业甚至模具行业转变而来，只做单品，并提供一整套体系，把整个产品体系结构做得相当严谨，原有的制造方式面临极大的困境。
为此，步科推出一个集开发、营销、制造、物流、供应链全套战略性解决方案，包括ERP，包括生命周期阶段的PLM、智慧车间管理的MES，包括智慧物流管理的WMS等，以及包括与系统相匹配和相协同的智能硬件，如智能电子大看板、智能立体仓库等，由此构成一个总体的智慧工厂解决方案。步科一方面成立一些新的产品细胞组织（详见下文），让它为智慧工厂去开发全新产品；另一方面也积极引导老的细胞组织，让他们一起为智慧工厂来贡献才智，开发新产品，把步科整体力量最后引到小而美的、高规格的、智慧工厂上面来。
首先在开发上面，步科基于多年自营小批量、多品种工厂的经验，提出智慧工厂第一个要解决的问题是信息传输问题。这本身对步科也是一个挑战，因此步科多年来一直在实践研究如何让信息在生产线、在仓库、在PMC部门，在工作管理部门之间自动去流送。实现小批量、多品种的关键，就是换线的时间越短越好，最好是零，所以零换线首先要做到信息化。因此，步科智慧工厂解决方案首先要做的是打造全数字化的工厂信息管理系统，为小批量、多品种、个性化、定制化的创新产品，提供高效率高质量大规模的生产方式。
步科开发的现场智能终端，可以将所有文字信息，包括SOP、生产作业指导书等及时传递到工人的面前，同时支持在线打印功能。所有的机器都通过智能终端连接到ERP、MES软件上，因为支持400多种PLC与控制器的驱动协议，可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接。步科独创的组态软件EV7000，可以让工厂里的工人和工程师轻松定制精美显示界面，让工人自己掌控IT设备、信息终端界面。在步科的智慧工厂，随处都可以看到可触摸的、图形化的、可以推拉结合呈现数据的电子看板，显示所有的生产线数据，实时反馈生产线上的状况。
其次，是打造超级柔性化的物流仓储系统。如果没有超级柔性化的物流，物料不能够及时顺畅地送达，高效生产、柔性制造就无法实现。步科本身是做自动化的，是物流自动化最核心部件的供应商，拥有很多物流设备的客户；但其并没有发现一家符合步科对于未来智慧工厂的高精益的空间管理和高精益的物料配送需求。在这种情况下，步科开始研发各种各样创新的物流设备，其开发的智能立体仓库和智能亮灯拣货系统，可以与WMS软件的数据分析、搬运机器手的创新设计进行完美结合。此外，还有智能移动拣货车、SMD货架等创新产品，以此实现人、机与数据相结合的制造模式，让工厂在发挥柔性的同时，可以更加高效。除了这些硬件产品以外，步科还做WMS软件的服务和规划，从存储、到硬件、到流程、最后到系统，为客户提供整套的智能物流仓储系统规划和实施。
而且，作为中国领先的机器自动化的解决方案供应商，步科拥有人机界面、伺服系统、步进系统、PLC、变频器全套所有知识产权的产品，因此其能为工厂提供产线的自动化和设备的数字化服务。某种程度上，数字化其实更重要，一个广泛连接的、数据共享的，适度自动化的机器设备网络，将推动智慧工厂创造新的商业模式。
此外，步科将自己定义为能够帮助客户成功、让员工发挥创造潜力的平台，其智慧工厂解决方案的终极目标在于帮助客户工厂实现转型。因此，步科还选择为客户打造个性化产品的O2O营销管理系统，提供营销的系统方案，帮助中小型企业、制造工厂转变营销方式，所以步科和金蝶不是在卖产品，甚至不是在卖方案，而是在做咨询，为他们的客户提供战略咨询，帮助他们解决营销的问题。在步科董事长唐咚看来，未来的智慧工厂将通过SMAC（social、mobile、analytics、cloud）走向C2b2M的模式，可以利用互联网工具做全渠道的关系营销，因此步科采用O2O的分销方式去帮助其所服务的客户，为其提供一个涵盖开发、制造、营销和供应链的全套战略性的解决方案。
由此来看，步科的智能制造解决方案其实非常有特点，其主要的优势可以用五方面来总结：其一是它实现了软硬一体化的解决方案，上层有金蝶等合作伙伴的云管理平台，下层有步科自己研发的大量智能监测装备、测试装备、控制装备，为制造企业实施智能制造提供了软硬一体化的解决方案。
其二是在智能制造解决方案的部署和应用过程中，可以根据企业生产现场的需求和优先级，按照模块化的方式分别部署，从而实现小、快、灵的快速部署方式，可以适应企业不断快速响应市场变化的需求。
其三是在整个智能制造解决方案的应用过程中，由于大量使用了云服务租赁等技术，避免了企业在信息化建设上一次性的大额投资，让中小企业可以用比较低的成本实现信息化应用部署，大大降低了企业实施智能制造的资金门槛，也极大地方便了大量初创企业小微企业应用此解决方案。
其四，则是在智能制造解决方案中，公司拥有的自主知识产权成分非常高，这样高比例自主知识产权的解决方案既体现了我国企业自主创新能力的提高，也为未来走向国际市场奠定了坚实的基础。
最后，步科推出的智能制造解决方案能够支持企业从传统的B2C的生产模式转变为C2b2M的新生产模式，而这样的新生产模式特别适合于支持大众创业和万众创新，真正能实现让所有人的美好创意最终都有可能转变成实际产品。
三、 细胞管理，打造创客文化
作为一家高新技术企业，步科的管理自有一番特色。步科董事长唐咚认为，管理的最高境界及核心在企业文化建设、获得员工意识层面的认可，而不仅仅依靠制度的约束。步科从成立之初就定义为人本组织，以人为本，提倡阳光正直，正心诚意，亲和顾客，快乐工作。在多年的经营中，步科从未将目标完全定在产品和术的层面上，从而忽视人的发展。
（一）开放的企业，关键在于开放的经营之心
“开放”不仅仅体现在开放的办公环境，更体现在经营理念上。步科将自己定义为能够让员工发挥创造潜力的平台，能够通过自身创新帮助客户取得成功的事业伙伴。步科向员工建造一个开放的环境，如薪酬开放、奖金开放、升级制度开放、财务开放等，让员工真正可以随时了解关心的信息及公司的情况，并帮助员工取得自我成长和成功，增强员工对公司的信任度和归属感，降低员工流失率。此外，步科为客户创造价值，以持续帮助客户成功作为判断是否创造社会价值的标准。帮助客户成功、获得客户认可，以此作为公司未来发展的基石。
（二）经营员工之心，要“诚”
以人性本善作为经营员工之心的出发点，将“诚”的提升到公司层面，从老板做起，从高管做起，借助开放的平台打造真诚、守法、正直的文化氛围，真诚对待每一位员工，感染员工，以点带面，形成共有的价值观。步科通过企业文化建设，在意识层面统一了员工思想，使员工感受到了公司的尊重与诚意，不仅提高了员工的归属感和认同感，更打造了积极、正向、激昂、创新的组织，这正是步科的核心竞争软实力。
管理是什么呢？管理是服务于战略，服务于企业发展的。管理有两类，一类是为了控制，一类是为了激励。以管理的基本制度为基础，步科建立了自有其特色的销售部落，制定部落基本法。在各个细胞组织财务自由开放的基础上，同时也制定严格的审计标准，由董事长直接指挥领导审计小组。但在董事长唐咚看来，这些基本制度只是一个根，不是果。组织需要的并非这些控制制度，而是公司的发展，是为社会去创造价值，去贡献。很多公司就是处于道高一尺魔高一丈的恶性循环之中，一但出了事认为制度不严，于是严格制定制度，然后制定了更严格的制度之后又出了事，还是不严，再去严格的制定制度；越是控制，就越是管不住，控不住。所以从核心来讲，组织管理的关键还是在于文化方面，还是在于组织内部的诚心，一个“诚”字。
步科过去做了十几项管理变革，70%都是在控制上面，控制只能让公司不乱，但是不能让公司发展。发展要靠什么？要靠人，任何公司发展都是靠人的，那么人的管理是什么？是激励。组织去控制员工，只能是不犯错误；但是只有激发员工，才能够让他内心的创造力爆发出来，而只有创造力、创新才能让公司往上走。因此，所有管理规范化的想法都是必要的，这个是基本功，但是在这个基本功基础上，真正对企业发展有效的是针对人的激励管理，而用于控制的管理大多数对公司的发展是无效的，甚至是有害的。因此，在步科，只要是用于激发员工潜力的管理举措，团队内部便大力地推行，仔细推广，管理的效果一下子就出来了。
（三）组织运营，要“求同存异，抓大放小”
步科不要求各部门思想马上统一，只要不违反基本法、不投机取巧、不做恶事，各部门都可以自行管理并形成具有一定个性化的思想。各部门思想的统一则是在公司各项体制和管理机制的交互过程中，通过实践磨合而来的，能够被普遍接受、沟通顺畅的方式，保证组织整体和局部的顺畅运行。
四、 “四化”管理模式
稻盛和夫有一个人生与事业成功的方程式，它有三个因子乘起来，第一个是思维模式，就是要道，要良知，要诚；第二个就是热情；第三个就是能力，关于热情和能力，就是要靠这种激发人的潜力的管理模式，包括生物化去激发员工，这个人生成功方程式的三个因子其实就是一个最好的管理方向的指引。步科以稻盛和夫 “阿米巴经营”思想为基础，2014年首创游戏化、生物化改革，从销售部的部落制，游戏化，到产品部的生物化，细胞化组织，然后到全公司的生物化，然后到销售部的公开薪酬制度，公开申报式的薪酬制度，然后到产品部的这种公开的奖励机制，新产品奖励机制，以及最后考核机制。步科以此打造了独特的“四化”管理模式，即生物化，扁平化，学习化，游戏化。其战略是对内生物化，对外生态化。其中，最核心的是生物化，最重要的特点是扁平化，最具特色的是游戏化。
（一）对内生物化
“四化”的管理模式，实际上是去掉所有侧层级的细胞化管理，将组织视为一个一个活的细胞，这个活细胞可以不断生长，不断的分裂，不断的演变，它浸泡在组织液里面，组织液就是一个大的群，让它交互营养，交互养料，他的指令不是来自于机器的大脑，而是来自于细胞，为了生存，为了协作，自发在组织液之间进行养料的分享，能量的摄取，以及信息的传递。
1.生物化
步科各部落（部门）是生物化的组织，首领由成员选举产生，排名靠前的部落可以兼并排名靠后的部落，被兼并的部落成员去留由兼并部落首领决定，这种优胜劣汰的竞争方式，可以让部落和公司整体活力不断提升和进化。
2.游戏化
步科（深圳）的游戏化管理具备游戏的四大特征：首先目标明确，步科重视团队绩效目标胜于个人绩效目标，这样的绩效管理有利于团队建设，激发细胞合力。其次，规则透明。游戏化管理是有明确的“游戏规则”的，每年召开部落首领大会，可以对“游戏规则”进行评议和修订，且“游戏规则”内容作为日常管理准则。以“游戏规则”存在的制度形式，更容易被员工接受和遵守，保证管理的规范性。此外，及时反馈，部落的绩效是时时反馈的，便于部落成员及时了解目标完成情况，明确后期工作的改进方向。最后，自愿参与。喜欢游戏是人的天性，游戏化管理是一种顺应人性的管理方式，且给予员工自主选择权，既迎合了“开放”、“诚”的价值观，又将员工能动地纳入管理模式内，最大限度的降低了员工的抵制和反感。
3.学习化
步科实行游戏化管理，职位等级和技术等级都有明确的标准，并向员工公开。职位等级对应该级别薪点，技术等级对应该级别津贴。部落人员为了能够晋级调薪，就会主动去评估自己还有哪些差距，然后主动寻找培训机会去学习。以此建立学习型组织，提升员工的学习的主动性和持续性。
4.扁平化
步科实行游戏化管理后，组织结构上是扁平化的，去中心化的。总监下面就是部落了，公司授权到部落首领，首领直接与公司职能部门沟通，包括价格、样品、费用等等。部落首领能够决定本部落费用审批，奖金分配，成员去留。宽松的权限设置结合扁平化的组织结构，极大的提升了部落的自主性，也有利于对员工进行即时激励。步科的细胞化管理模式，借助开放平台的建设和内部管理机制，为每个细胞提供了供其生长的营养液，有利于激发每个细胞的潜力和活力。
（二）对外生态化
步科的人力资源管理正在转型为一个生态链的管理，届时无论是内部的人还是外部的人，都会形成步科的资源来共同为社会创造价值。从生物化到生态化是非常容易的，因为生物本来就在生态之中。步科通过生物化的方式，与外部的组织合作，把外部资源当成步科的一个特殊细胞，给予生态链里的合作伙伴在平台发挥才能的机会。
步科生物化的管理战略，鼓励各个细胞到外部寻找资源。细胞是自组织管理的、是真正开放的，细胞可以决定他做什么产品，可以决定他怎么招人、用人，可以决定在外部的合作。所有的细胞链都可以通过外部创造新业务，创造新业务就需要寻找新的合作伙伴，所以每一个细胞都成了一个对外合作的主体。步科甚至允许各部落在帮助和服务客户的过程中，在外部寻找资源，并将其发展为下一个细胞。
生物化组织让每一个个体都知道，要发展就要用生态链的方式去发展，越是对外吸取资源，吸取各种各样的养料，自然而然就形成了一个有机的生态链，这样比单靠一个大佬到外面去寻找生态链的合作伙伴要强得多，使员工更富有工作激情和创新动力。未来的组织势必会分化成若干个自组织的单元，这之中最重要的就是自事业、自净化、自组织的机制。目前国外的公司也都往这个方向走，包括西门子等大型企业，也都在分化成一个一个小的自组织单元。步科实际创造了一个平台，这个平台里面有营养液可以让这些细胞生长。而这个所谓的营养液其实就是组织机制，就是组织管理。
（三）员工激励
步科重视员工的激励和人才的保留，从销售部的公开申报式的薪酬制度，到产品部的公开的新产品奖励机制，再到考核机制，整个管理模式完全是从激发员工潜力出发的。
在薪酬管理上，步科打破了薪酬的层级制度跟权威制度，用游戏化的思路对员工的能力、技术能力进行定级，实现薪酬体系升化改革，调动了员工自主学习、提高自身能力的积极性，也增加了员工的工作动力。
新品奖励机制上，步科将生物化引入产品部，在产品部进行去职能化，按照产品线，把公司的产品部分成一个个细胞组织，一个个的个体，然后由负责产品的人自主运营这个细胞组织，这些细胞组织变得更加创新，每年都有更多的创新产品投入研发生产，每个人都变得更有创造性，与此同时，每个人也将获得更高的新品奖励。
绩效考核机制上，员工在步科公司内部可视作细胞内的小分子，虽然不能直接决定整个公司的业绩，但是能够决定所在细胞的业绩。因此，公司在重视单个细胞考核的基础上，将细胞内部的考核也纳入考核体系，并建立了细胞内部的奖励制度。与此同时，步科注重对股权激励授予对象的引导，令其充分意识到个人与公司整体业绩的关系，从而鼓励更多员工努力工作。
【企业简介】
上海步科自动化股份有限公司专注于自动化标准产品、智能硬件产品的研发、生产、销售和技术服务，在上海、深圳和常州设有研发机构，拥有涵盖人机交互、控制、驱动、通讯和机电一体化设计等各方面的自动化技术平台，持有专利54项、软件著作权30项、软件产品登记证11项。步科自动化被认定为软件企业及国家高新技术企业，其全资子公司深圳市步科电气有限公司被认定为国家高新技术企业。
步科成立于1996年，专注为全球工业自动化设备制造商提供整体解决方案，依托工业人机界面HMI、伺服系统、步进系统、可编程逻辑控制器PLC、低压变频器等标准自动化产品深入挖掘行业。步科自动化产品广泛应用于物流自动化、印刷包装机械、医疗设备、3C电子制造设备、新能源等自动化设备行业，除国内销售，亦销往土耳其、印度、意大利、德国等50多个国家和地区，是中国领先的机器自动化解决方案供应商。
从中国制造到中国创造，应对新的生产模式，步科于2015年上海工博会发布针对中小企业打造的小批量高效智能制造解决方案，推出现场智能终端、智能电子看板、智能立体仓库等产品，提高了工厂信息传输与物料送达即时性、大大缩短换单时间，使小批量多品种高效率生产成为可能，向超级柔性化迈出第一步。同年公司被e-works数字化企业网评为“2015中国制造业年度创新企业”。2016年，步科新增智能移动物流车、SMD智能电子货架、智能AGV、智能提升机等智能硬件产品，并与著名软件服务商金蝶联手、软硬结合，在汉诺威工业博览会面向全球制造业发布了最新的智能制造解决方案。
智能制造帮助企业实现工厂电商一体化，让工厂数字化、制造过程在客户面前透明化，企业的智慧工厂可以实现基于云端数据的多方协作，云管理的社区工厂，甚至人工智能辅助的云制造。步科智慧工厂解决方案“硬件+软件，服务到底，帮助客户造就成功的小而美的智慧工厂”。
步科以“帮助更多的人产生创意，帮助更多的创意变成产品”为愿景，“以自动化与智能化的产品和解决方案，帮助更多客户造就成功的小而美的智慧工厂”为使命，是帮助员工尽可能发挥创造潜能的平台，是帮助客户的创新经营取得成功的伙伴。我们以创新的思维，实干的精神开发产品经营业务，坚持理想，期待人类的创造力能让世界更美丽。
